一次性注射器是一种常见的医疗器械，它因能够有效避免交叉感染，得到广泛的推广和使用。如图1所示，一次性注射器主要由针筒和针管两个部分组成，其中针筒上字符缺损，对注射器的外观及使用的影响很大。注射器字符缺损的原因，主要是由于在印刷字符过程中可能会产生的字符缺失、缺损等质量问题。

对于批量生产，依靠人工目检或触摸来检测字符缺损，一方面容易产生视觉疲劳，甚至被针尖划伤手指; 另一方面人工检测效率低、易漏检，难以保证产品质量，严重影响一次性注射器的生产效率。

      今天，小编为各位小伙伴们带来注射器字符缺损检测的案例。

 一、检测难点及目的   

      注射器针筒为透明圆柱体，在检测字符时无法一次性检测完全。在利用线阵相机进行采集图像时，会因注射器针筒的透明因素，在检测一侧字符时，相对面的字符会对检测造成干扰。

 二、视觉检测硬件系统  

      实验环境采用自行搭建的模拟现场环境。在印刷行业中使用率较高的OPT线扫相机，其可在针筒生产过程中连续、匀速对针筒逐行进行扫描，达到对其整个表面均匀检测。镜头采用高清晰1000万像素级定焦镜头，全视场分辨率可达140lp/mm，保证了图像的清晰度。因针筒字符颜色分为黑、红两种颜色，需要采用同一种打光方式达到兼容目的，实验中，我们采用OPT-LSG高亮线形光源系列从工件斜上方进行打光，此打光方式，能够使字符与背景产生明显对比，同时能够满足兼容。此外因针筒的形状为圆柱体，若只采用单一的前光打光，无法排除相对面的字符的干扰，因此需要在此基础上添加OPT-FLP平行背光源系列进行辅助打光消除干扰。

三、获取图像  

      通过以上打光方式与机器视觉硬件的合理搭配，使得在获取清晰图像的同时，也很好的实现了采集图像的兼容性。