机器视觉工作原理

机器视觉系统通过图像采集硬件将被摄取目标转换成图像信号，并传达给专用的图像处理系统。图像处理系统根据像素亮度、颜色分布等信息，对目标进行特征抽取，转变成数字化信号，并做相应的判断，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，进而根据结果来控制现场设备。

机器视觉系统特点

机器视觉系统具有高效率、高柔性、高自动化；可以实现高分辨精度与稳定性；与被测对象无接触，安全可靠；人眼观察不到的范围机

器也可以观察；机器视觉系统极大提高了生产的柔性和自动化程度。

适于危险检测环境 不适于危险环境

典型视觉系统特性

1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像；

2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同；

3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；

4.针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以精确调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；

5.机器视觉系统分辨率达到1600×1200，动态检测精度可以达到0.02mm；

6.废品漏检率为0；

7.可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；

8.可具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；

9.系统可以自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；

10.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览最近几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；